對不銹鋼發酵罐滅菌有何方法？
發布日期：[2018-08-07] 點擊率：提起酒類的發展所用到的設備，我們首先想到的便是不銹鋼發酵罐，但是因為不銹鋼發酵罐結構較為復雜，所以我們通常使用自動清洗裝置來進行消毒清洗，但是，清洗過后進一步進行滅菌這一步驟很多人都會忽視。
不銹鋼發酵罐的結構比較復雜，對于內部的邊邊角角不容易消毒，一般的不銹鋼發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之后徹底滅菌在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。
滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節約用氣量。在保溫階段，凡進口在培養基液面以下的各管道及沖視鏡管都應進汽；凡開口在液面之上者均應排汽。
無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。保溫結束后，依次關閉各排汽、進汽閥門，待罐內壓力低于空氣壓力后，向罐內通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發酵和培養。